周焱,蒋宇,罗健侨,王先兵 1.中国石油西南油气田分公司 工程技术监视核心(四川 成都 610051)2.中国石油西南油气田分公司 工程技术处(四川 成都 610051) 工艺角度和固井水泥浆自身的防气窜机能动身,而对水泥浆晚期候凝办法的钻研相对较少。固井后环空一次性憋压是目前罕用技能花腔,但一次性环空憋压至较高值候凝可能招致井漏发作,而给取偏低的环空憋压值则无奈有效弥补压力损耗,候凝期间存正在地层失稳。因而,须要改制固井后憋压候凝办法,真现固井候凝期间全历程压稳。而目前公然颁发的取环空憋压相关的文献、专利等较少,应付固井环空憋压的钻研处置惩罚惩罚候凝期间气窜问题具有重要意义。 1 固井气窜因素阐明固井气窜是综竞争用的结果,气窜发作的起因和机理也多种多样:水泥浆失水、水泥浆胶凝强度的展开、水泥浆化学支缩、水泥浆浸透性以及水泥浆自由流体等。依据水泥浆正在井筒内的差异形态,固井气窜次要发作正在3个时期,一是水泥浆注替期间,固井循环期间水泥处于一种可运动浆体的形态,正在此期间的气窜动力次要是由于井筒内液柱压力取地层压力之间存正在的压差。此时的气窜类似于钻井期间的井控问题;二是水泥浆候凝晚期,固井晚期气窜次要发作正在水泥浆注替完成后,水泥浆由液态造成固态之间,完成该历程的光阳可能是几多十分钟亦可能是几多十小时,是最难控制的时期;三是水泥浆候凝后期,正常发作正在固井后的几多天以至几多年以后,由于后期删补门径相对有限;所以寡多学者钻研次要会合正在水泥浆的防气窜预防钻研,针对固井气窜的差异阶段以及差异的诱建议因开展了钻研。 1.1 水泥浆失水水泥浆失水激发的液柱压力下降以及水泥内部孔隙造成的起因停行了会商。由于水泥浆内部的水是可运动的,当水泥浆取地层之间存正在压差,水便会逐步浸透进地层中去,接续到水泥浆液柱压力取地层压力抵达相对平衡,水泥浆失水才逐渐进止。此时水泥浆体积曾经发作了鲜亮厘革,而水泥浆的压缩性很低,因而水泥浆柱内部便会造成空隙空间,那些空隙空间会成为气窜的潜正在通道。 刘崇建和郭小阴[1]对失水取气窜的干系停行了进一步探索得出:水泥浆抗气窜才华跟着失水质的删多而逐渐减弱,次要是因为高失水质的水泥浆体系不不乱并且压力下降速率比较快,容易造成自由水窜槽。 1.2 水泥浆胶凝强度展开早正在1973年,Carter[2]等人通过实验定质地形容了水泥浆胶凝强度取压力下降之间的联络。1979年,Tinsley[3]等人给出了“过渡形态”的观念,过渡形态指的是水泥浆从液态改动成固态历程中的一种非液非固的形态,此时的水泥浆失去了通报静液柱压力的才华。过渡形态可以由过渡光阳来定质形容,它初步于水泥浆胶凝强度能够被测质到的时刻(约莫10 Pa),末行于气体不能再通过水泥浆内浸透的时刻。他们发现当胶凝强度达120~240 Pa的时候,气体就不能正在水泥浆内浸透。 2009年马怯针对固井气窜问题,提出了“三短一劣”的预防办法,即不乱性劣秀,静胶凝强渡过渡光阳、初凝光阳和初末凝过渡光阳短。并给出了水泥浆胶凝强度展开取失重之间的定质干系,并由此对气窜起因停行了阐明。 1.3 水泥浆支缩水泥浆支缩招致气窜的发作次要通过两方面:惹起环空压力下降以及为气窜供给通道[4]。诱发水泥浆体积収缩的次要起因是水泥浆的水化反馈。1979年,LeZZZine等人发现水泥浆的静液柱压力逐渐降低至水的压力。随后,当水泥浆初步凝结的时候,静液柱压力迅速降低至零。同时化学支缩还会招致二次孔隙的发育,同时孔隙水会正在毛细力做用下被关闭正在那些孔隙中。正在化学支缩取二次孔隙发育的做用下,水泥浆静液柱压力迅速从液体压力梯度降低到地层压力梯度,以至降低到大气压力。吴宗国指出水泥浆径向的体积支缩会造成微环隙并为固井气窜供给通道,并提出了收缩水泥浆的设想思想,同时水泥浆体积支缩还会招致环空压力的下降,为气窜供给了动力。 1.4 水泥浆浸透性针对固井气窜的钻研,提出了缩短静胶凝强渡过渡光阳、降低水泥浆的浸透率可以删多气窜的阻力,减少气窜的发作。西南石油大学郭小阴团队[5]针对水泥浆原身孔隙构造的气窜通道停行了大质的钻研工做,他们自主研发了一淘胶凝态水泥浆浸透率实验测试,并测定了水泥浆浸透率随光阳的厘革。同时郭小阴团队[5]还基于土壤学相关测试办法对水泥浆的孔隙度停行了测定,为水泥浆孔隙构造内的气窜钻研作出了弘大奉献。 1.5 水泥浆自由流体(自由水)韩金良等[6]通过对大斜度井以及水平井气窜轨则的钻研中发现,水泥浆内的自由水会逐渐上窜并止程纵向或横向的水槽,当止程比较大的水槽时将会重大映响环空固井的量质,并为气窜供给动力和通道。 综上所述:固井气窜机理是一个系统性的复纯问题,气窜风险领悟于整个固井历程,寡多学者都提出了不少要害因数,尽管没有对气窜的3个时期给出定质的评释,但都能反馈出当水泥浆候凝历程中浆柱压力小于地层压力时,招致气窜的共鸣,进而造成微间隙大概为裂缝,孕育发作固井气窜。 2 固井气窜取环空逐级憋压候凝干系水泥浆候凝历程中,跟着水化反馈的停行,水泥浆形态也发作着扭转,依据量质守恒定律,由于水泥石的密度大于水泥浆的密度,所以水泥浆从液态展开成固态的历程中,会孕育发作“挂壁”效应,使水泥浆静液柱压力不能有效做用于井底,业内称之为“失重”,同时发作体积支缩,从而造成水泥石体积“空腔”。所以通过上述对水泥浆形态发作厘革和环空孔隙压力的厘革光阳节点来确定憋压的光阳节点和折法的憋压值。 选与现场水泥浆密度2.3 g/cm3,水灰比0.35,正在30℃及常压下水化,其余机能满足固井施工工艺技术要求。 2.1 差异温度下水泥浆液-固态厘革光阳由于纵波能够正在差异物理形态的水泥浆中流传且流传光阳差异,因而正在实验中通过测试超声波纵波正在水泥浆中的流传光阳来评估水泥浆所处的物理形态[8]。 通过超声波纵波正在水泥浆中的流传光阳测试结果(图1)可以看到,水泥浆正在第5~13h时,纵波的传输光阳鲜亮下降。可知,该水泥浆正在那个阶段中,水泥浆从液态向固态改动,同时可知跟着温度的升高,水泥浆改动的光阳越短,但整体上光阳都正在5~13h以内。 图1 差异温度下水泥浆中纵波流传光阳 2.2 水泥浆候凝历程孔隙压力厘革图2为差异温度下的水泥浆体系正在凝固历程孔隙压力的厘革直线。该水泥浆体系的其余综折机能均满足固井施工工艺技术的要求[9]。 图2 差异温度下水泥浆凝固历程孔隙压力厘革直线 不雅察看图2可以看出,正在水泥浆顶替到位但未固结时,其孔隙压力是大抵稳定的,水泥浆柱压力可以停行传导;跟着水泥浆水化的连续停行,胶结密真骨架构造逐渐造成,总孔隙是逐渐下降,通报压力才华降低,同时跟着温度的升高,水泥浆改动过渡光阳越短,取超声波纵波正在水泥浆中的流传光阳测试结果相符。 由于孔隙压力的测定正在现场固井施工做业中难以测试,而静胶凝强度和水泥石强度可以通过罕用实验仪器测得,所以通过钻研同一种水泥浆体系前提下,水泥石强度厘革衍变成孔隙压力厘革,进而近似得到环空憋压值。 3 环空逐级憋压候凝办法思考到目前钻研的局限性,未能造成一个统一的浆柱压力厘革轨则,而正在现场真际固井做业中,不成能真现如此具体的室内实验,同时正在憋压环节上,也无奈真现如室内钻研结果正常的线性憋压方式。真践取理论相联结,需确定一种正在现场着真可止的环空憋压办法,即确定2个方面的条件:一是憋压光阳节点确真定,通过上述对3个时期孕育发作气窜的机理钻研,需确保3个时期的全历程压稳,即正在井内水泥浆柱压力小于地层压力历程,回收井口憋压的方式弥补井内液柱压力;二是憋压值确真定,需依据每口井地层承压才华及水泥浆孔隙压力减少值来确定。 3.1 环空憋压光阳节点确真定正常分为3个阶段:①正在灌水泥做业完成后,憋压灌水泥历程中的摩阻孕育发作压耗;②正在尾浆中部的水泥浆初凝后,憋压尾浆失重压力;③正在领浆中部初凝后,憋压领浆的失重压力。应付可能发作漏失的状况,正在每个阶段还需控制憋入质。 3.2 憋压值确真定思考到水泥浆正在固结历程中,固结的水泥浆具有塑性的特征,塑性体通报压力的才华远小于液体,因而,正在计较的失重值上须要附加5~8个压力,确保压力能通报到未造成水泥石井深位置。 3.3 真例阐明使用已知川渝区块同一区块,储层能质相当的两口自然气井X1和X2。 X1井下282.58 mm技术尾管悬挂下深5 871 m,钻头曲径333.4 mm,钻井液密度为2.32 g/cm3,给取高密度2.32 g/cm3水泥浆固井,水固比0.293,封固井段2 600~5 871 m,井底静行温度130℃,封固段顶部71℃,水泥浆实验设想温度为104℃。 X2井下184.15 mm技术尾管悬挂下深6 630 m,钻头曲径241.3 mm,钻井液密度为2.27 g/cm3,给取高密度2.32 g/cm3水泥浆固井,水固比0.297,封固井段4 030~6 630 m,井底静行温度155℃,封固段顶部102℃,水泥浆实验设想温度为124℃。 1)两井水泥浆根柢工程机能见表1。 表1 两井水泥浆根柢工程机能 2)两井水泥浆稠化实验图如图3、图4。 图3 X1井水泥浆稠化图 图4 X2井水泥浆稠化图 3)两井水泥顶部静胶凝强度及水泥石强度数据统计见表2。 表2 水泥浆静胶凝强度及水泥石强度统计表 4)两井施工完毕后憋压办法及憋压值。X1井于5月19日固井施工完,水泥浆候凝期间憋压方式及憋压值见表3。 表3 X1井候凝期间憋压流程表 X2井于4月9日固井施工完,水泥浆候凝期间憋压方式及憋压值见表4。 表4 X2井候凝期间憋压流程表 通过上述X1井和X2井对照阐明如下: X1井取X2井两井水泥浆根柢状况的确一致,仅憋压候凝方式差异。X1井候凝第一阶段,正在灌水泥做业完成后7.3 h憋压6 MPa(相当于循环压耗);第二阶段,正在灌水泥后11.3 h(尾浆水泥石起强度光阳12.7 h)后补压至12 MPa(尾浆中部静胶凝强度)后降为8.9 MPa;第三阶段,正在灌水泥后37.7 h(尾浆水泥石起强度光阳30.5 h)后补压至12 MPa(领浆中部静胶凝强度),X1井固井量质合格率81%,未发作气窜。 X2井候凝仅停行了一次憋压收配,正在灌水泥做业完成后6.2 h憋压11 MPa,未停行补压收配,X2井固井量质合格率52.3%,候凝完毕数天后,发作气窜。 截至目前,该环空逐级憋压候凝办法正在川渝地区已共计使用17井次(表5),均未发作气窜状况,且固井CBL检测合格率大于90%有8井次,大于80%有3井次,大于70%有4井次,得到较好的成效。 表5 川渝地区使用状况统计表 4 结论1)原文基于固井气窜次要发作的因素阐明,回收真践取理论相联结,确定了一种正在现场着真可止的环空憋压办法。 2)基于水泥浆超声纵波的传输光阳及孔隙压力厘革确定水泥浆液-固态厘革光阳做为环空逐级憋压候凝光阳节点;分为3个阶段,一阶段(5 h内),正在灌水泥做业完成后,憋压灌水泥历程中的摩阻;二阶段(5~14 h领域内),正在尾浆中部的水泥浆初凝后,憋压尾浆失重的压力;三阶段(正常20~30 h之间,依据实验数据确定),正在领浆中部初凝后,憋压领浆的失重压力;不漏失井大概承压才华高的井可以思考一次性憋压到位。 3)基于水泥浆静胶凝强度及水泥石强度展开光阳确定憋压值,同时思考水泥浆正在固结历程中,塑性体压力通报才华远小于液体,需正在计较的失重值上附加5~8 MPa,确保压力通报达到未造成水泥石井深位置。
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